Плавильная печь для алюминия своими руками

Печи-трубы

Для электропечи-трубы довольно огромного поперечника (скажем, из корпуса плавкой вставки) дадим сначала рецепт обмазки нагревателя. Состав – тот же, что и для корпуса газовой печи, но, во-1-х, глину замешивают до густоты неплохой сметаны либо водянистого творога. Во-2-х, наполнителя-теплоизолятора (асбест, вермикулит) дают 4-5 больших относительно глины частей.

Последующий момент – намотка спирали. На коренной (исходный по ходу обмотки) конец трубы туго, впритирку друг к другу, мотаем 5-10 витков нихрома и туго-натуго схватываем их железным хомутом и винтом с гайкой и пружинной шайбой (гровером). «Уши» хомута должны быть удлиненными и с отверстиями для подвода тока и теплоотвода; об этом Washing machine. подробнее ниже, в разделе о мини-печи.

Примечание: 1-ые/последние витки играют роль токосъема. Нихром обладает свойством частичной самоизоляции, поэтому его и пускают на нагреватели. Просто прижатый хомутом конец провода может дать нехороший контакт, а для устранения неисправности придется разламывать печь и делать поновой.

Дальше мотаем в 2 провода: рядом с нихромовым укладываем медный такого же поперечника. На конце обмотки делаем токосъем и фиксируем хомутом, как описано выше. Сейчас снимаем медь и приступаем к обмазке. Обмазку наносим слоем в 4-12 мм, как раствор ляжет. Потом – неделя сушки, часовой прогон на половинной мощности (напряжение – в 1,4 раза меньше номинального!), и окончательная сборка печи, аналогично описанной ниже.

Примечание: если вы умеете мотать обмотки с переменным шагом, то витки нихрома лучше сгонять к середине трубы и разгонять к краям. Так печь окажется намного экономнее и долговечнее.

Маленькие секреты, большого труда.

Собирается самодельная муфельная печь последующим образом. Сначала готовим цилиндр из листа покрытой цинком стали, поперечник которого отвечает поперечнику кожуха. Высота его должна составлять около30 Washing machine. К цилиндру прикрепляем ножки из трубы. Снизу с торца заготовки делаем отверстия и проводим через их проволочную сетку, которая будет задерживать залитый и затвердевший раствор теплоизолирующего и жаропрочного материала. В таковой же метод необходимо сделать крышку для печи, в какой нужно предугадать отверстие для вентиляции конструкции.

Помещаем в канавки контейнера нагревающую спираль таким макаром, чтоб витки проводов не соприкасались, концы проволоки выводится через керам. трубки. К ним нужно подвести провода и опробовать получившуюся конструкцию. (Washing machine. также: Лабораторные печи)

плавильный, печь, алюминий, рука

Оканчивающий шаг работы с керамикой, или фотокерамикой – обжиг готовых изделий в специальной муфельной печи при очень больших температурах, в среднем, от 800 до 1000 градусов Цельсия. Таким макаром, обрабатывают изделия их фарфора, эмалированные, фехральные вещи, керамика, таблички, фотоовалы на монументы и т.д. Есть два типа электронных печей для обжига: камерная и муфельная печь. Разница между ними в том, что у муфельной печи элементы нагревания опоясывают муфель(камеру) из огнеупорного материала, а камерные печи имеют нагревательный элемент внутри камеры. Что касается теплопотери, то у муфельной печи она немного выше. Тем не менее, муфельная печь для керамики имеет очевидные преимущества. Большинство фирменных печей, предоставленных на современном рынке, небольших, стандартных размеров, а если сделать муфельную печь самостоятельно, то можно изготовить её по тем размерам, что требуется производству.

Если вам нужна муфельная печь для обжига керамики, то для создания самодельной конструкции вам подойдёт обычная электрическая плитка, точнее её нихромовая спираль.

READ  Как правильно разместить радиаторы отопления в квартире

Простой горн для плавки цветного металла.

Простая мощная муфельная печь

В этой инструкции мы разберем, как своими руками сделать простую муфельную печь для плавки металлов. За 3 часа печь способна разогреваться до температуры около 800°C и это не предел. В ней легко можно плавить алюминий. Собирается печь довольно легко, все материалы можно достать и стоят они недорого. В качестве изолятора используется печной кирпич и стекловата, а корпусом выступает кастрюля из нержавеющей стали. Рассмотрим более подробно, как такая печь работает и как ее собрать!

Список материалов:– печной кирпич (шамотный);– стекловата (или другой изолятор);– кастрюля из нержавеющей стали (подходящих размеров);– нагревательный элемент – проволока х23ю5т длиной 18 метров и сечением 1 мм;– контроллер температуры REX C-100 ;– реле FOTEK SSR-40 DA ;– термопара для высоких температур ;– корпус блока питания от компьютера.

Список инструментов:– болгарка с диском по бетону;– чертежные принадлежности и бумага;– зажимы;– токарный станок;– дрель.

Шаг третий. Сборка печиВ качестве корпуса для печи используется кастрюля из нержавеющей стали. Плюс в этом таков, что нержавейка не боится сильного нагревания. Между кирпичом и кастрюлей есть зазор в 3 Washing machine, сюда укладывается изолятор в виде минеральной ваты. Конечно, такой изолятор слабоват и печь имеет повышенную теплопотерю.

Не забываем также установить кирпичи на дно печи и установить изолятор. В стенках кастрюли сверлим отверстия и выводим концы спирали для подключения ее к источнику питания.

В качестве тигля была использована эмалированная кружка с отрезанной ручкой. Печь без труда справилась с такой задачей.

Конечно, для более эффективной работы нужно будет еще улучшить изоляцию и изготовить крышку для печи. В целом, самоделка получилась удачной, надеюсь, вам проект понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

плавильный, печь, алюминий, рука

Муфельная печь для плавки алюминия

Изготовить замену для сломавшейся детали или материал, чтобы ее спаять, можно самостоятельно. Ведь плавка алюминия в небольших количествах вполне осуществима даже в домашних условиях. Для этого потребуется подобрать или изготовить несколько несложных приспособлений, приобрести сырье и позаботиться о средствах индивидуальной защиты.

Процесс связан с возможностью получения ожогов от брызг раскаленного металла, а при выходе расплава алюминия высокой чистоты еще и с опасностью отравления токсичными газами. Именно поэтому изготавливать изделия из высококачественного материала, а также работать с большими объемами сырья рекомендуется только в промышленных условиях.

Основные элементы конструкции

Планируя изготовить муфельную печь собственноручно, в первую очередь определитесь с размером агрегата. В зависимости от того, какую температуру для плавки вы планируете поддерживать внутри, вам нужно определиться с количеством следующих материалов:

ПЕЧЬ для плавки АЛЮМИНИЯ своими руками

  • нихромовая проволока. Эта деталь является неотъемлемой частью конструкции и отвечает за нагрев;
  • листовой металл, из которого будет изготовлена камера. Если у вас имеется корпус от старой духовки или холодильника, используйте его;
  • оцинкованная сетка;
  • кирпич;
  • самодельная или уже готовая дверь для камеры;
  • любой кровельный утеплитель не менее 1 Washing machine толщиной;
  • огнестойкий клей;
  • металлический уголок.

Устройство плавильной печи

Плавильные печи, которые функционируют посредством индукции, способны плавить такие виды металлов, как сталь, чугун, нержавейка. Преимущество данного вида печей заключаются в том, что плавильные печи, которые работают на индукторах, имеют способность розлива жидкого металла в специальную ковшовую емкость. Эта операция обеспечивается посредством работы гидравлической либо механической системы. А именно специальным подъемником, который работает за счет гидравлики, либо за счет электромеханической системы.

Рассмотрим более детально принцип работы плавильной печи на индукторах. Сама печь осуществляет работу за счет водоохлаждаемых катушечных редукторов, то есть подобно трансформаторной установке. Корпус данной печи выполняется из такого материала как асбоцемент, а именно выкладывается из плит данного материала. Сам индуктор выполняется в виде катушки состоящей из множества витков, которая основана на медной трубке, с прямоугольным сечением.

Посредством возникновения потоков, имеющих вихревой тип, происходит накаливание и плавка металла, который закладывается в специальный тигель, выполненный из графита. В данном тигле и происходит весь плавильный процесс и перемешивание массы металла, которое происходит под действием электродинамических сил.

READ  Какие камни лучше для печи в бане

Как правильно выбрать муфельную печь?

Для обжига глины в муфельной печи подбирают правильное устройство с оптимальными нагревательными элементами и режимами функционирования. Как для плавки стекла, так и для обработки глиняных изделий муфельная печь выбирается по следующим критериям:

  • допустимые нагрузки и режимы поддерживаемых температур;
  • функциональность. Это определяется наличием терморегулятора для муфельной печи, видами и численностью программ для обработки материалов;
  • важно обращать внимание на спираль для нагрева и рабочий объем камеры.

Последовательность работ и меры безопасности

Под тигель не рекомендуется использовать консервные банки: они быстро прогорают, и раскаленный металл может вытечь наружу. С этой целью необходимо взять железный чайник, медный кофейник со срезанной верхней частью, самодельный стаканчик из обожженной шамотной глины, деталь стального ковша. Главное, чтобы изделие имело толстое дно и, желательно, носик для удобства выливания металла. Оно должно быть изготовлено из материала с точкой плавления, намного превышающей температуру плавления алюминия.

Тигель заполняется сырьем достаточно плотно. Проволока с этой целью разрезается на кусочки, металлический лом слегка спрессовывается. Затем тигель помещают в предварительно разогретую печь для плавки алюминия. При переходе в жидкое состояние объем сырья значительно уменьшается, поэтому металл в тигель нужно постепенно добавлять.

При этом следует соблюдать особую осторожность, так как при попадании даже незначительного количества влаги в расплав может произойти его выплескивание из в качестве лома используется окрашенный металл, нужно позаботиться о защите органов дыхания, так как из краски при высокой температуре испаряются токсичные вещества.

Металл начинает оплывать в течение нескольких секунд, но технология плавки требует выдержать его в печи не менее 15 минут, чтобы вся масса прогрелась равномерно. При высокой плотности сырья его нужно прогреть сверху газовой горелкой или паяльной лампой. В процессе плавления тигель периодически встряхивают, используя для этого специальные щипцы и толстые перчатки в качестве меры безопасности. Состав можно перемешивать стальной проволокой. В готовом виде он представляет собой однородную блестящую субстанцию. Для лучшей текучести его еще несколько минут выдерживают в печи.

Шлак с поверхности удаляется непосредственно перед разливом в формы. Для этого используется специальное приспособление (внешне оно напоминает шумовку для снятия пены с бульона). При определенной сноровке можно произвести литье и без снятия шлака. Если емкость сильно не наклонять, выльется только металл, а окалина останется в тигле. Формы для отливки должны быть тщательно высушены, так как иначе пары воды их разорвут. При использовании расплавленного металла в качестве припоя его выливают на заранее разогретую стальную пластину.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как изготовить плавильню для алюминия и других металлов

Домашнее декоративное растение, которое показано на видео, на самом деле искусно замаскированная плавильня. Эта идея станет настоящей находкой для тех, кто время от времени работает с металлом, чтобы изготовить на этой где дешевые плавильни очередную поделку из алюминия или другого металла, но в мастерской или дома мало места, чтобы под каждую вещь иметь свое место.

READ  Приставной столик для швейной машины своими руками

Как расплавить алюминий — литье и тигель в домашних условиях, простая пошаговая инструкция и эффективная печь для плавки банок своими руками

В этой статье объединено много различных пошаговых инструкций, которые помогут вам сделать отличный тигель для плавки алюминия. Это займет всего пару дней и немного денег.

плавильный, печь, алюминий, рука

В процессе плавки алюминия в домашних условиях вы столкнетесь с огнем и расплавленным металлом. Не пренебрегайте средствами безопасности и спецодеждой. Ответственность за любые причиненные травмы лежит исключительно на вас! Я не имею к этому никакого отношения.

Жестянки и прочий лом – на вторсырье! Как сделать печь для плавки алюминия своими руками

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

План установки кирпичного колодца

  • Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
  • На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
  • На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

Печь для плавки алюминия

  • Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  • В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  • Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  • После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Отверстие для сброса давления.

Нужно сделать отверстие для сброса давления. его можно сделать до затвердевания, но можно просверлить дрелью с насадкой на 8 сантиметров. Когда отверстие будет сделано, у вас получится крышка, которая похожа на огромный пончик. Такая конструкция позволяет сбрасывать давление и плавить металл даже не снимая крышку.