Котел на отработанном масле своими руками

Инструкция по сборке печи

Чтоб верно решить задачку, как сделать котел на отработке своими руками, необходимо строго следовать пт аннотации:

  • Поначалу нарезают заготовки для верхней емкости. Для этого на листе стали делают разметку верхней и нижней плиты размером 3562 см, 2-ух торцевых стен размером 3512 см, 2-ух продольных стен размером 6212 см и перегородки 3510 см.
  • Потом нарезают детали нижней емкости. Пригодится верхняя и нижняя плита размером 3535 см и 4 боковые стены размером 3515 см.
  • Дальше приступают к изготовлению горелки. Для этого употребляется железная труба, от нее отрезают кусочек длиной 36 см. На этом отрезке делают отметки для 48 отверстий, расстояние меж которыми должно быть схожим. При помощи молотка и пробойника накернивают точки сверления. Результатом должны стать 6 рядов по 8 точек.
  • По полеченным точкам дрелью делают сквозные отверстия.
  • Сейчас в верхней панели нижней емкости делают маленький лючок согласно схеме котла на отработанном масле. Для этого отступают от края на 3 см и отрисовывают прямоугольник размером 1015 см. По начерченным линиям вырезают пластинку.
  • Дальше необходимо вырезать пластинку, которая будет закрывать люк. Из листа стали вырезают прямоугольник размером 1116 см и в центре высверливают отверстие поперечником 4 см. Приобретенный прямоугольник прикладывают к лючку на панели и делают сквозные отверстия под крепежные элементы.
  • При помощи болтов и гаек соединяют пластинку и верхнюю панель нижней емкости.
  • Приступают к сборке нижней емкости. В верхней панели делают отверстие для горелки и прихватывают трубу. Дальше точечно приваривают верхнюю и нижнюю плиту к боковым частям.
  • После сборки емкости проваривают все соединения, чтоб сделать конструкцию вполне герметичной. Для полной безопасности и действенной работы котла на отработке шов должен быть сплошным и осторожным.
  • Сейчас пришло время собирать высшую часть котла. Используя чертежи котла на отработанном масле своими руками, в нижней панели вырезают отверстие для трубы-горелки, в верхней панели – для дымоходной трубы. Потом к верхней панели поочередно приваривают боковые элементы, перегородку и нижнюю панель.
  • Чтоб соединить обе емкости, их необходимо приварить к трубе-горелке. Из-за смещения высшей части котла конструкция выходит не устойчивой. Решить эту делему можно при помощи диагональной распорки, приваренной к обеим частям. Она нужна для придания конструкции дополнительной жесткости.
  • Все изделие нужно пристально оглядеть и выявить места некачественных соединений. Такие участки требуется проварить сплошным швом.
  • Можно приступать к изготовлению ножек для котла на отработке. Для этого от железного уголка болгаркой отрезают 4 схожих кусочка длиной по 7 см. Из железного листа вырезают 4 квадрата со стороной 5 см, потом к ним приваривают уголки.
  • Готовые ножки необходимо приварить к нижней емкости котла. Этот шаг просит аккуратной работы, потому что для стойкости конструкции на полу все ножки обязаны иметь схожую длину.
  • Котел готов и его можно устанавливать на месте неизменного пребывания. Тут же конструкция проверяется на устойчивость, а при помощи уровня выявляют имеющиеся перекосы.
  • Для отведения товаров горения из котла необходимо собрать дымоходную трубу. Сначала собирают внутреннюю часть, которая представляет собой участок прямой трубы и колено для вывода через стенку на улицу.
  • До того как сделать отверстие в стенке, необходимо верно найти его размещение и размер. Для этого собранную дымоходную трубу примеряют к стенке и обрисовывают ее контур. Чтоб получить ровненькие края отверстия, нужно по начерченной полосы через 2-3 см сделать несколько сквозных отверстий. После чего центральная часть должна удалиться без особенных проблем.
котел, масло, рука
  • Прямой участок внутренней дымоходной трубы закрепляют на котле, а колено выводят на улицу через отверстие в стенке.
  • Для неопасной работы котла на отработке необходимо позаботиться об обустройстве наружной части дымопровода. Потому снаружи к выходящей части колена присоединяют дополнительный участок трубы с коленом. Внешнюю часть требуется накрепко зафиксировать под свесом крыши при помощи кронштейна.
  • После того как конструкция стопроцентно собрана требуется проверка тяги. К одному из отверстий трубы-горелки необходимо поднести зажженную спичку, если тяга отменная, то пламя будет отклоняться к трубе. При неплохой тяге отработка будет отлично пылать. Для роста тяги можно мало приоткрывать люк.

Как сделать котел на отработке своими руками

Основой котла на отработке является испаритель, который позволяет получать насыщенный пар, в следующем сжигающийся в верхней камере аппарата. Сжигание горючего может производиться в теплогенераторе 2-мя методами:

  • Масло льется на раскаленную поверхность, в итоге чего появляется пар.
  • Поджигается жидкое горючее, что приводит к возникновению насыщенного пара, который догорает в верхней камере.

В устье дымопровода размещается недвижная крыльчатка, которая препятствует резвому отводу жарких газов, повышая характеристики КПД термический установки. В камере сгорания за счёт использования заслонки появляются завихрения жаркого воздуха, теплообменник и циркулирующий снутри него носитель стремительно прогреваются, позволяя обеспечить очень вероятные характеристики эффективности теплогенератора.

Простой, экономичный котел на отработке. Своими руками. Waste oil boiler.

Механические установки, в каких верно отрегулирована подача масла на испаритель, будут отличаться прекрасной топливной экономичностью. Расход отработки при полной мощности аппарата будет составлять менее 1 литра на час работы устройства. У отдельных модификаций котлов имеется возможность регулировки мощности и расхода горючего, что достигается за счёт уменьшения либо роста интенсивности подачи масла на испаритель.

Заводские установки котлов на отработанном масле могут иметь один либо два контура, что позволяет использовать устройство для отопления и жаркого водоснабжения. Такие теплогенераторы станут хорошим вариантом для дачи и маленького личного дома, избавляя домовладельцев от необходимости покупки дорогого газового либо электронного бойлера. Двухконтурный котел на отработке будет отличаться топливной экономичностью, надежностью и простотой в эксплуатации.

Как изготовить котел на отработке

Котел, сжигающий отработанное масло, отличается от печи тем, что не позволяет львиной доле тепла улетать в трубу и нагревает воду в системе отопления, а не воздух. Другое дело, как это реализовано в конструкции агрегата. С заводскими теплогенераторами все понятно, их создают на основании расчетов и разработок, которые делают целые коллективы специально нанятых людей. Что все-таки касается производства самодельного котла на отработке, то это итог труда и творческой мысли нескольких человек, и как указывает практика, итог очень удачный.

Вариант отопительного устройства без водяной рубашки: схема и принцип работы печки на отработке

Воспользуемся этими результатами и подробно рассмотрим, как сделать котел на отработке своими руками. Для этого понадобятся инструменты и приспособления:

  • аппарат ручной дуговой сварки постоянного тока (инвертор);
  • угловая шлифовальная машина с кругами отрезными по металлу;
  • дрель электрическая;
  • молоток, набор ключей и прочих слесарных инструментов, имеющихся в каждом индивидуальном хозяйстве.

Как можно понять из списка, от вас требуются два навыка: по слесарным и сварочным работам. Особенно при изготовлении самодельного котла на отработке важно умение выполнять качественные и герметичные сварочные швы. Если в этом нет уверенности, то стоит пригласить на помощь профессионального электросварщика.

Теперь следует подобрать материалы для самодельного котла. Обычно, чтобы не ломать голову над изготовлением корпуса будущего теплогенератора, берут два сосуда или две трубы разных диаметров, чтобы при вставке одной в другую между ними оставался просвет 3—4 см для водяной рубашки. Поскольку работа котла связана с высокой температурой, толщина стенок труб должна быть не менее 4 мм, а лучше 6 мм.

Совет. Для внутреннего корпуса топки зачастую принимают баллоны из-под пропана или кислорода.

Чтобы собрать самодельный котел на отработанном масле, сначала надо обрезать трубы на необходимую длину, она же и высота агрегата. Дополнительно понадобятся трубы меньших диаметров для патрубков, подачи воздуха и теплообменника, а также листовой металл толщиной не менее 4 мм, чтобы выполнить дверцу и крышки круглой формы. Из дополнительного оборудования понадобится приобрести маслонасос, вентилятор для нагнетания воздуха и комплект автоматики с датчиками. Когда все готово, можно приступать к сборке, изучив чертежи котла на отработанном масле.

Здесь показана базовая версия котла, сделанного своими руками. Далее, необходимо изготовить водяную рубашку с жаротрубным теплообменником, как показано на фото ниже.

Следующий этап – монтаж электрического вентилятора и комплекта автоматики, который будет контролировать температуру теплоносителя, управляя производительностью нагнетателя воздуха и маслонасоса. Дальше следуют испытания и установка котла в топочную.

Совет. Прежде чем заполнять систему водой, а бак – топливом, рекомендуется произвести проверку качества сварных швов на проницаемость с помощью общепринятых методов.

Необходимые инструменты и материалы

Такое устройство можно сделать любой формы. Можно изготовить его из металлического листа, но если его нет, то взять можно старый газовый баллон или металлическую трубу большого диаметра с толстыми стенками. Самую простую модель можно выполнить из основной трубы диаметром 0,5 м и двух дополнительных, диаметром по 30 см. Также потребуются две металлические пластины с толщиной минимум 2 мм.

Кроме этого, потребуются такие инструменты и материалы:

котел, масло, рука
  • металлические листы толщиной от 2 мм;
  • труба для дымохода;
  • 3 арматуры;
  • насос;
  • компрессор;
  • расширительный бачок;
  • сварка;
  • асбестовое полотно;
  • болгарка;
  • герметик;
  • переходники из термостойкой стали.

Хотя конструкция получится достаточно простой, небольшое помещение гаража она способна хорошо обогреть даже в зимнее время года.

Как устроен котел на отработанном масле с водяным контуром – изготовление своими руками и эксплуатация

Печи для сжигания переработанного масла были разработаны еще в начале прошлого века. В настоящее время они применяются не только для утилизации отходов производства, но и позволяют обогревать небольшие подсобные и прочие хозяйственные помещения, а также дачные домики. В данной статье речь пойдет о принципах работы отопления от котла на отработанном масле с водяным контуром, а также о том, как соорудить такой агрегат своими руками.

Стоит отметить, что отработанное масло стоит очень дешево, а в некоторых случаях его можно забрать бесплатно при условии самовывоза, так как станциям техобслуживания, ресторанам или ремонтным мастерским невыгодно утилизировать отходы самостоятельно. Поэтому данный вид отопления считается экономически выгодным для потребителя.

Безопасная эксплуатация

Безразличие топки к составу смеси, из которой состоит отработка, не отменяет контроля за ее качеством. Наличие легковоспламенимых примесей (бензина, ацетона, керосина) приводит к нарушению работы, в тяжких случаях к порче аппарата.

Необходимо исключить вероятность попадания воды в камеру сгорания. Протечка водяной рубашки выведет аппарат из строя. Возможен разлив горящей солярки.

Рабочие поверхности имеют опасную температуру, поэтому при установке котла контакт с ними при нахождении рядом предотвращают во избежание получения ожогов.

Необходима периодическая очистка горелок и испарительной камеры в холодном состоянии. Загрязнение снижает коэффициент полезного действия установки и приводит к неполному сгоранию топлива с образованием копоти, оседающей на воздуховодах.

В помещении, где установлен отопительный прибор, выгорает кислород, что требует продуманной вентиляции. Воздух в котельной от соприкосновения с котлом и дымоходом становится сухим, поэтому необходимо его увлажнение.

Отработка огнеопасна, важно соблюдать осторожность при хранении запасов.

Принцип работы и использование котлов на отработанном масле

Котел на отработанном масле с водяным контуром – это напольное отопительное оборудование, функционирующее на необычном топливе, в виде отработки. Устройство отличается экономичностью, превосходящей газовые аналоги. Конструкция станет оптимальным выбором для обеспечения теплом частных домов, где для отопления дорого использовать электроэнергию, а газовая магистраль не предусмотрена или еще находится в разработке. Котел решит проблему с обогревом больших площадей от 600 метров, сэкономит деньги людей, которые имеют свободный доступ к большим объемам отработанного масла.

Принцип действия

Отработкой называются отслужившие свой срок моторные масла. Они являются источником загрязнения окружающей среды и плохо горят. Объясняется это неспособностью кислорода окислить весь набор химических элементов, входящих в состав. Но если удается расщепить отработку на простые составляющие, то она превращается в энергоэффективное топливо.

Метод разделения отработанного масла в науке используется давно — это пиролиз. С помощью этого процесса можно выделить горючие вещества из любого типа топлива: древесины, угля и нефти. Этот процесс прост и не требует дополнительных финансовых затрат.

Основное преимущество пиролиза заключается в том, что при горении топлива он сам себя поддерживает и даже регулирует. Человеку даже не нужно вмешиваться в этот процесс.

Сфера применения

Отопление в гараже печкой на отработке с водяным контуром – вполне оправданное решение. Особенно когда речь ведётся о гаражной мастерской. Работающим здесь ребятам решить проблемы с отоплением не составляет особого труда – при замене масла в автомобилях отработка почти всегда остаётся в гараже, забирают её очень редко. При большой проходимости гаражной мастерской можно набрать за лето несколько бочек отработанного масла.

К тому же масло меняется круглогодично, поэтому с топливом в гараже проблем не возникнет. А водяной контур поможет обогреть не только гаражное помещение, но и прилегающие мастерские. Электрическое и газовое отопление здесь не используется – дорого и невыгодно, учитывая наличие постоянного источника отработанного масла для работы самодельного отопительного котла.

Самодельные котлы на отработанном масле, оснащённые водяным контуром, могут использоваться для обогрева жилых помещений. Главная задача потребителя – найти доступ к недорогому или вовсе бесплатному горючему. Оно нередко продаётся в бочках, поэтому с покупкой проблем не возникает. Стоит отработанное масло на 30-50% дешевле, чем солярка – экономия налицо.